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                钣金加工折弯常见问题及处理方法

                发布日期:2017-04-19 作者: 点击:

                在钣金加工折弯过程中,常常遇到许多问题,了解这些常见的问题及其处理方法,就可〓以为后续折弯中碰见的问题提供情況跟當年在圣龍大陸之時不斷在整個大陸奔波挑戰一個又一個成名人物解决方法,以达到快速、高效生产的目的.


                第一、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形.


                b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快▆,而手没有跟上工件折弯的速度导致的.


                c.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.

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                第二、a.问题点:折弯较长的云海門工件,会出现角度一头大,一头小.


                b.出现这种№情况,一般有以下几种情况造成:


                (1).材料厚度不一致,一端〓厚一端薄.


                (2).模具磨损不均,两端※高度不同.


                (3).中间块不平衡,不在同一水平上.


                c.解决方法:

                (1).反馈卐给激光或NCT,让其注意选料.


                (2).换刀模.


                (3).调整〗中间块.


                第三、a.问题点:在折弯Z折时,某些工件会变形.


                b.发生原因:出现这种情况主要是由◇于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤⌒住.折弯成型后,D处就被挤变形.


                c.解决方法:采用后定规后拉功能.


                第四、a.问题点:折弯尺寸Ψ 较小,不好定位,上模容易压到□后定规上.


                b.发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯六劍無光尺寸在v中心线⊙到边的距离之内,正装时无□ 法定位.采用下模反装,上模将压 住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法.


                c.解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个→垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模○2若另一端尺↓寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装。


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